Un software para empresas de climatización y refrigeración debe registrar cada equipo del cliente, generar en la fecha las preventivas del plan de mantenimiento y del contrato, encajar correctivas e instalaciones en la agenda, llevar el checklist con mediciones y fotos al celular del técnico y emitir el informe firmado al terminar la visita. En Auvo, todo eso queda en el historial del equipo.
Los problemas más comunes son preventivas de contrato vencidas sin que nadie lo note, planes de mantenimiento controlados en planillas, técnicos sin el historial del equipo en la visita, correctivas urgentes que desarman la ruta del día, informes armados a mano en la oficina y el pico de tickets en verano consumiendo al equipo que debería cumplir las preventivas.
Cada familia de equipos pide una rutina, mediciones y registros diferentes. Un split de pared se resuelve con filtro, bandeja y serpentín; un VRF exige leer los parámetros de varias evaporadoras conectadas a la misma condensadora; un chiller involucra presiones, agua helada y compresor; y una cámara frigorífica depende de temperatura, deshielo y sellado. El sistema debe tratar cada una con su propio checklist.
| Equipo | Lo que pesa en el mantenimiento | Lo que debe registrar el checklist |
|---|---|---|
| Split de pared | Gran volumen de unidades iguales; filtro, bandeja y drenaje concentran las fallas. | Limpieza de filtro, drenaje probado, temperatura de inyección, corriente del compresor, fotos. |
| Cassette y piso-techo | Acceso por cielorraso o en altura; la bomba de condensado y la bandeja requieren atención. | Bomba de condensado, bandeja, filtro, fijación, temperatura de inyección y retorno. |
| VRF / VRV | Una condensadora para muchas evaporadoras; una falla afecta a varios ambientes. | Parámetros de la condensadora, códigos de error, presiones, evaporadoras atendidas. |
| Chiller | Equipo crítico y de alto costo; agua helada, compresor y condensación. | Presiones de succión y descarga, temperaturas de entrada y salida de agua, aceite, corriente, vibración. |
| Equipo compacto y fan coil | Sala de máquinas, correas, filtros más grandes y toma de aire exterior. | Correas, rodamientos, filtros, válvulas, caudal de aire y toma de aire exterior. |
| Cámara frigorífica | Pérdida de producto si falla; deshielo y sellado de la puerta. | Temperatura interna, ciclo de deshielo, sellado, evaporador, alarma y registro de temperatura. |
| Refrigeración comercial | Vitrinas, islas y exhibidores en supermercados, con operación las 24 horas. | Temperatura de exhibición, condensador limpio, gas y pieza cambiada, horario de la intervención. |
En Auvo, cada equipo tiene su propia ficha con ubicación, modelo, número de serie, capacidad y criticidad, y un código QR pegado en la máquina abre el historial en el celular. Mira cómo funciona la gestión de activos con código QR.
Trata cada tipo de servicio como una orden de trabajo con su propia rutina. La preventiva nace del plan o del contrato, la correctiva nace del ticket con prioridad y plazo de SLA, la instalación nace del presupuesto aprobado y la visita técnica genera el diagnóstico que se convierte en presupuesto. Así la agenda muestra la carga real de la semana.
Todos los tipos funcionan sobre la misma orden de trabajo digital. Para profundizar en las rutinas de mantenimiento de aire acondicionado, visita el blog de Auvo.
Para quien mantiene la climatización de oficinas, tiendas, escuelas o clínicas, el plan de mantenimiento preventivo es parte del contrato. En Auvo, el plan por equipo abre las preventivas, el técnico cumple la rutina en la app y el informe firmado queda disponible para el cliente, listo para cualquier auditoría o exigencia de las normas locales.
Registra cada contrato con los equipos cubiertos, la periodicidad de las visitas, el plazo de atención de correctivas y el alcance del servicio. El sistema genera las preventivas y mide el tiempo de respuesta de cada ticket contra el SLA acordado. Así sabes qué contratos se cumplen con holgura y cuáles consumen a tu equipo.
El técnico necesita la agenda del día, la dirección y el contacto del cliente, el historial del equipo que va a atender, el checklist con las mediciones obligatorias y una forma de registrar fotos, piezas, gas y firma. Todo debe funcionar sin internet, porque la sala de máquinas, el subsuelo y la azotea casi nunca tienen señal.
Conoce la app del técnico y cómo funciona la orden de trabajo con checklist fotográfico.
Los indicadores que más pesan en climatización son las preventivas cumplidas a tiempo, el SLA de correctivas, la reincidencia de fallas por equipo, la resolución en la primera visita, el MTTR y el MTBF, el costo acumulado por equipo y los ingresos recurrentes de contratos. Todos salen del historial de las órdenes de trabajo, sin planillas paralelas.
| Indicador | Cómo se calcula | Lo que muestra |
|---|---|---|
| Preventivas a tiempo | Preventivas hechas en el mes previsto ÷ preventivas previstas | Si se están cumpliendo los contratos y los planes de mantenimiento |
| SLA de correctivas | Tickets atendidos dentro del plazo ÷ total de tickets | Riesgo de multa y de perder el contrato |
| Reincidencia | Equipos con más de una correctiva por la misma falla en el período | Diagnóstico equivocado o máquina que hay que reemplazar |
| Resolución en la primera visita | Correctivas resueltas sin regreso ÷ total de correctivas | Preparación del técnico y la pieza correcta en el vehículo |
| MTTR | Tiempo total de reparación ÷ número de reparaciones | Cuánto tiempo pasa el equipo detenido en promedio |
| MTBF | Tiempo de operación ÷ número de fallas | Intervalo promedio entre fallas de un equipo |
| Costo por equipo | Suma de horas, piezas y gas registrados en el año por equipo | El argumento para proponer una reparación mayor o el reemplazo |
Organiza tu rutina con la plantilla de mantenimiento centrado en la confiabilidad y encuentra más contenidos de gestión en el blog de Auvo.
En la práctica, estos son los resultados que las operaciones de servicio técnico suelen alcanzar con Auvo, en los puntos que más pesan para una empresa de climatización.
Valores de referencia; varían según el volumen, la disciplina del proceso y el nivel de madurez de la operación.
Jonas IA es el orquestador de las soluciones de Auvo: la capa de inteligencia artificial que lee la operación, el manual y la foto del checklist, y sugiere el próximo paso. En operaciones de climatización con parques críticos, ayuda así:
Señala el equipo que volvió tres veces por el mismo síntoma y sugiere revisar la rutina o proponer el reemplazo.
El técnico fotografía la placa del equipo y recibe el procedimiento de ese modelo.
Lee la foto adjunta y avisa cuando no muestra lo que pedía el ítem.
La elección depende de la complejidad de la operación. La mayoría de las empresas de climatización que atienden clientes con equipo propio empieza por Service.
Para empresas de climatización con equipo propio, contratos y planes de mantenimiento, instalaciones y atención directa al cliente. Administra la empresa de punta a punta: contrato, ejecución e informe al cliente.
Conocer Auvo ServicePara parques críticos con chillers y VRF en varios sitios, contratos con multa por SLA, despacho entre equipos propios y tercerizados e integración con sistemas existentes. Incluye Jonas IA. Implementación asistida.
Conocer Auvo OPSTe mostramos contratos, planes de mantenimiento y la rutina de tu equipo con el sistema abierto en pantalla.
Un software para empresas de climatización y refrigeración debe registrar cada equipo del cliente, generar en la fecha las preventivas del plan de mantenimiento y del contrato, encajar correctivas e instalaciones en la agenda, llevar el checklist con mediciones y fotos al celular del técnico y emitir el informe firmado al terminar la visita. En Auvo, todo eso queda en el historial del equipo.
Los problemas más comunes son preventivas de contrato vencidas sin que nadie lo note, planes de mantenimiento controlados en planillas, técnicos sin el historial del equipo en la visita, correctivas urgentes que desarman la ruta del día, informes armados a mano en la oficina y el pico de tickets en verano consumiendo al equipo que debería cumplir las preventivas.
Cada familia de equipos pide una rutina, mediciones y registros diferentes. Un split de pared se resuelve con filtro, bandeja y serpentín; un VRF exige leer los parámetros de varias evaporadoras conectadas a la misma condensadora; un chiller involucra presiones, agua helada y compresor; y una cámara frigorífica depende de temperatura, deshielo y sellado. El sistema debe tratar cada una con su propio checklist.
| Equipo | Lo que pesa en el mantenimiento | Lo que debe registrar el checklist |
|---|---|---|
| Split de pared | Gran volumen de unidades iguales; filtro, bandeja y drenaje concentran las fallas. | Limpieza de filtro, drenaje probado, temperatura de inyección, corriente del compresor, fotos. |
| Cassette y piso-techo | Acceso por cielorraso o en altura; la bomba de condensado y la bandeja requieren atención. | Bomba de condensado, bandeja, filtro, fijación, temperatura de inyección y retorno. |
| VRF / VRV | Una condensadora para muchas evaporadoras; una falla afecta a varios ambientes. | Parámetros de la condensadora, códigos de error, presiones, evaporadoras atendidas. |
| Chiller | Equipo crítico y de alto costo; agua helada, compresor y condensación. | Presiones de succión y descarga, temperaturas de entrada y salida de agua, aceite, corriente, vibración. |
| Equipo compacto y fan coil | Sala de máquinas, correas, filtros más grandes y toma de aire exterior. | Correas, rodamientos, filtros, válvulas, caudal de aire y toma de aire exterior. |
| Cámara frigorífica | Pérdida de producto si falla; deshielo y sellado de la puerta. | Temperatura interna, ciclo de deshielo, sellado, evaporador, alarma y registro de temperatura. |
| Refrigeración comercial | Vitrinas, islas y exhibidores en supermercados, con operación las 24 horas. | Temperatura de exhibición, condensador limpio, gas y pieza cambiada, horario de la intervención. |
En Auvo, cada equipo tiene su propia ficha con ubicación, modelo, número de serie, capacidad y criticidad, y un código QR pegado en la máquina abre el historial en el celular. Mira cómo funciona la gestión de activos con código QR.
Trata cada tipo de servicio como una orden de trabajo con su propia rutina. La preventiva nace del plan o del contrato, la correctiva nace del ticket con prioridad y plazo de SLA, la instalación nace del presupuesto aprobado y la visita técnica genera el diagnóstico que se convierte en presupuesto. Así la agenda muestra la carga real de la semana.
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Registra cada contrato con los equipos cubiertos, la periodicidad de las visitas, el plazo de atención de correctivas y el alcance del servicio. El sistema genera las preventivas y mide el tiempo de respuesta de cada ticket contra el SLA acordado. Así sabes qué contratos se cumplen con holgura y cuáles consumen a tu equipo.
El técnico necesita la agenda del día, la dirección y el contacto del cliente, el historial del equipo que va a atender, el checklist con las mediciones obligatorias y una forma de registrar fotos, piezas, gas y firma. Todo debe funcionar sin internet, porque la sala de máquinas, el subsuelo y la azotea casi nunca tienen señal.
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Los indicadores que más pesan en climatización son las preventivas cumplidas a tiempo, el SLA de correctivas, la reincidencia de fallas por equipo, la resolución en la primera visita, el MTTR y el MTBF, el costo acumulado por equipo y los ingresos recurrentes de contratos. Todos salen del historial de las órdenes de trabajo, sin planillas paralelas.
| Indicador | Cómo se calcula | Lo que muestra |
|---|---|---|
| Preventivas a tiempo | Preventivas hechas en el mes previsto ÷ preventivas previstas | Si se están cumpliendo los contratos y los planes de mantenimiento |
| SLA de correctivas | Tickets atendidos dentro del plazo ÷ total de tickets | Riesgo de multa y de perder el contrato |
| Reincidencia | Equipos con más de una correctiva por la misma falla en el período | Diagnóstico equivocado o máquina que hay que reemplazar |
| Resolución en la primera visita | Correctivas resueltas sin regreso ÷ total de correctivas | Preparación del técnico y la pieza correcta en el vehículo |
| MTTR | Tiempo total de reparación ÷ número de reparaciones | Cuánto tiempo pasa el equipo detenido en promedio |
| MTBF | Tiempo de operación ÷ número de fallas | Intervalo promedio entre fallas de un equipo |
| Costo por equipo | Suma de horas, piezas y gas registrados en el año por equipo | El argumento para proponer una reparación mayor o el reemplazo |
Organiza tu rutina con la plantilla de mantenimiento centrado en la confiabilidad y encuentra más contenidos de gestión en el blog de Auvo.
En la práctica, estos son los resultados que las operaciones de servicio técnico suelen alcanzar con Auvo, en los puntos que más pesan para una empresa de climatización.
Valores de referencia; varían según el volumen, la disciplina del proceso y el nivel de madurez de la operación.
Jonas IA es el orquestador de las soluciones de Auvo: la capa de inteligencia artificial que lee la operación, el manual y la foto del checklist, y sugiere el próximo paso. En operaciones de climatización con parques críticos, ayuda así:
{{ s.b }}
La elección depende de la complejidad de la operación. La mayoría de las empresas de climatización que atienden clientes con equipo propio empieza por Service.
Para empresas de climatización con equipo propio, contratos y planes de mantenimiento, instalaciones y atención directa al cliente. Administra la empresa de punta a punta: contrato, ejecución e informe al cliente.
Conocer Auvo ServicePara parques críticos con chillers y VRF en varios sitios, contratos con multa por SLA, despacho entre equipos propios y tercerizados e integración con sistemas existentes. Incluye Jonas IA. Implementación asistida.
Conocer Auvo OPSTe mostramos contratos, planes de mantenimiento y la rutina de tu equipo con el sistema abierto en pantalla.